เหล็กแผ่นรีดเย็นเป็นวัสดุพื้นฐานที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุดสำหรับตู้อุตสาหกรรม ซึ่งให้ความคุ้มทุนที่ดีเยี่ยม มีคุณสมบัติวัสดุสม่ำเสมอ มีความแข็งแรงสูง และประทับตราและโค้งงอได้ง่าย สามารถปรับแต่งให้มีความหนาและรูปทรงต่างๆ ได้ตามต้องการ หลังจากการรักษาพื้นผิว เช่น การพ่นและการชุบด้วยไฟฟ้า ก็สามารถต้านทานการเกิดสนิมและการกัดกร่อนได้ในระดับหนึ่ง และมีต้นทุนที่ต่ำกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมและโลหะผสมอลูมิเนียมมาก
ตู้อุตสาหกรรม รุ่นที่ใช้กันทั่วไปคือสแตนเลส 304 และ 316 สแตนเลส 304 มีความทนทานต่อการกัดกร่อนในชั้นบรรยากาศและน้ำจืดได้ดี ในขณะที่สแตนเลส 316 ที่เติมโมลิบดีนัมเข้าไป มีความทนทานต่อกรด ด่าง และการกัดกร่อนของน้ำทะเลได้ดีกว่า รวมถึงมีความแข็งแรงเชิงกลสูงและทนต่อการเสียรูป ทำให้มีอายุการใช้งานยาวนาน ข้อเสียได้แก่ ต้นทุนที่สูงขึ้น ความยากในการประมวลผลที่มากขึ้น และน้ำหนักที่มากขึ้น ซึ่งส่งผลเสียต่อการจัดการและการติดตั้งอุปกรณ์
วัสดุโลหะผสมอลูมิเนียมยังให้การปกป้องในระดับหนึ่ง มีความหนาแน่นเพียงประมาณหนึ่งในสามของเหล็ก ทำให้มีน้ำหนักเบาและง่ายต่อการจัดการ ติดตั้ง และใช้งานกลางแจ้ง อีกทั้งยังมีค่าการนำความร้อนที่ดีซึ่งช่วยกระจายความร้อนจากส่วนประกอบภายใน หลังจากชุบอโนไดซ์พื้นผิวแล้ว ความต้านทานต่อสนิมและการกัดกร่อนก็ดีขึ้นอย่างมาก ทั้งรูปลักษณ์และพื้นผิวยังเหนือกว่าอีกด้วย ข้อเสียคือความแข็งแรงเชิงกลต่ำกว่าเหล็กกล้าและสเตนเลส ทนต่อแรงกระแทกได้น้อยกว่า และมีแนวโน้มที่จะเสียรูปจากการกระแทกหนักเป็นเวลานาน ต้นทุนยังสูงกว่าเหล็กแผ่นรีดเย็นอีกด้วย
พลาสติกวิศวกรรมวัสดุที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ ABS, PC และไนลอน มีคุณสมบัติเป็นฉนวนที่ดีเยี่ยม ป้องกันความเสี่ยงไฟฟ้าช็อตได้อย่างมีประสิทธิภาพ และทนทานต่อกรด ด่าง และตัวทำละลายอินทรีย์ มีน้ำหนักเบา แปรรูปง่าย มีราคาปานกลาง และมีความทนทานในระดับหนึ่ง โดยทนทานต่อแรงกระแทกได้ดีกว่าวัสดุที่เปราะ เช่น แก้ว สถานการณ์การใช้งานส่วนใหญ่รวมถึงอุปกรณ์ที่ต้องการฉนวนสูงและการทำงานในสภาพแวดล้อมที่ไม่รุนแรง (โดยไม่มีผลกระทบรุนแรงหรืออุณหภูมิสูง)
โดยสรุป การเลือกวัสดุสำหรับเปลือกอุตสาหกรรมต้องมีการประเมินที่ครอบคลุมโดยพิจารณาจากมิติหลักสี่มิติ:
ครั้งแรก สภาพแวดล้อมการทำงาน เพื่อกำหนดลำดับความสำคัญของการป้องกันวัสดุ ประการที่สอง ข้อกำหนดของอุปกรณ์ พิจารณาน้ำหนักของอุปกรณ์ ความต้องการการกระจายความร้อนของส่วนประกอบภายใน และข้อกำหนดของฉนวนเพื่อเลือกวัสดุที่มีความแข็งแรง การนำความร้อน และคุณสมบัติของฉนวนที่ตรงกัน ประการที่สาม การประมวลผลและการติดตั้ง โดยคำนึงถึงความซับซ้อนของโครงสร้างตู้และความยากในการจัดการและการติดตั้ง ในขณะเดียวกันก็คำนึงถึงความสามารถในการแปรรูปของวัสดุและข้อกำหนดน้ำหนักเบาด้วย และประการที่สี่ งบประมาณต้นทุน การสร้างสมดุลระหว่างต้นทุนวัสดุและอายุการใช้งานอุปกรณ์ ในขณะเดียวกันก็ตอบสนองความต้องการด้านการป้องกันและการใช้งาน หลีกเลี่ยงการเลือกมากเกินไปหรือน้อยเกินไป
